濕法煙氣脫硫氧化空氣量不足的原因及應(yīng)對措施
隨著我國科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展,濕法煙氣脫硫技術(shù)被廣泛應(yīng)用到各大生產(chǎn)廠家,從目前的企業(yè)生產(chǎn)情況來看,人們對石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)的認(rèn)知度己經(jīng)達(dá)到了一個新的層面。為了使?jié)穹煔饷摿蚣夹g(shù)更好的發(fā)展,必須詳細(xì)分析濕法煙氣脫硫氧化空氣量不足的原因,并提出相關(guān)的解決對策,以實現(xiàn)脫硫裝置安全經(jīng)濟(jì)運行與環(huán)保社會效益的和諧統(tǒng)一。
1氧化空氣量不足的原因分析
對脫硫系統(tǒng)造成氧化風(fēng)量不足的原因和處理進(jìn)行詳細(xì)的分析,主要表現(xiàn)在以下四個方面:
第一,吸收塔內(nèi)部氧化風(fēng)支管堵塞嚴(yán)重;
第二,氧化空氣減溫水管噴嘴處與母管連接處嚴(yán)重結(jié)垢;
第三,脫硫DCS畫面上氧化空氣壓力指示值有偏差;第四,氧化風(fēng)機(jī)出口電動門泄漏。
1. 1吸收塔內(nèi)部氧化風(fēng)支管堵塞嚴(yán)重
吸收塔內(nèi)部氧化風(fēng)支管堵塞嚴(yán)重是脫硫系統(tǒng)造成氧化風(fēng)量不足的原因之一,其支管彎頭與吸收塔固定件連接螺栓全部脫落,由于出現(xiàn)震動情況,導(dǎo)致氧化風(fēng)支管的每個固定梁卡環(huán)出現(xiàn)了孔洞。造成氧化風(fēng)支管堵塞的原因有五種:
第一,氧化空氣沖洗水門不夠嚴(yán)實;
第二,在安設(shè)氧化風(fēng)減溫水噴嘴時有偏差,導(dǎo)致氧化空氣支管的風(fēng)溫較高,造成噴嘴結(jié)垢堵塞;
第三,吸收塔漿液的質(zhì)量不達(dá)標(biāo);
第四,吸收塔內(nèi)缺乏足夠的氧化空氣量,導(dǎo)致漿液全部倒灌回氧化空氣管道;
第五,吸收塔密度和液位沒有得到合理控制。針對出現(xiàn)的原因提出相應(yīng)的措施;
第一,及時更換氧化空氣支管,以防堵塞;
第二,定期挖補(bǔ)氧化風(fēng)管懸掛梁,并更換己出故障的支撐墊板和卡鏈墊板。
1. 2氧化空氣減溫水管噴嘴處與母管連接處嚴(yán)重結(jié)垢
若氧化空氣減溫水管噴嘴處與母管連接處嚴(yán)重結(jié)垢,會造成脫硫系統(tǒng)的氧化風(fēng)量不足。氧化風(fēng)機(jī)入口濾網(wǎng)纖維和灰垢是垢樣的主要構(gòu)成,產(chǎn)生的原因有四個方面:
第一,氧化風(fēng)機(jī)周邊的粉塵污染嚴(yán)重;
第二,由于主風(fēng)管減溫水處較濕,聯(lián)箱處較干,很容易積垢;
第三,氧化風(fēng)機(jī)入口的濾網(wǎng)材質(zhì)不夠優(yōu)良,導(dǎo)致纖維時常脫落;
第四,在氧化空氣減溫水中有較多難以溶化的固體,會在一定程度上增加堵塞的可能性。
針對出現(xiàn)問題的原因提出相應(yīng)的措施:
第一,改善氧化風(fēng)機(jī)房的環(huán)境;
第二,為了方便檢查并及時清理垢樣,應(yīng)在聯(lián)箱底部氧化風(fēng)母管的底部安設(shè)一個法蘭連接的檢查孔;
第三,及時清理減溫水管噴嘴與氧化空氣母管連接處的垢樣;
第四,選用材質(zhì)較好的濾網(wǎng),并及時清理氧化風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)。
1. 3脫硫DCS畫面上氧化空氣壓力指示值有偏差
若脫硫DCS畫面上氧化空氣壓力指示值有偏差,應(yīng)采取積極的解決措施,工作人員要定期對氧化風(fēng)機(jī)就地壓力表進(jìn)行測試和檢驗,及時發(fā)現(xiàn)問題并處理。
1. 4氧化風(fēng)機(jī)出口電動門泄漏
比較氧化風(fēng)機(jī)的運行參數(shù),若出現(xiàn)氧化風(fēng)機(jī)運行時電力和壓力比備用氧化風(fēng)機(jī)參數(shù)低的情況,應(yīng)該全面檢查是否出現(xiàn)泄漏點,如果發(fā)現(xiàn)是備用氧化風(fēng)機(jī)由于風(fēng)溫高導(dǎo)致?lián)p壞而造成的,工作人員就要對出現(xiàn)的原因提出相應(yīng)的解決措施:對氧化風(fēng)機(jī)出口的電動門和逆止門進(jìn)行定期檢查,并及時更換因老化損壞的電動門及金屬多波紋膨脹節(jié)的襯膠。
2防止出現(xiàn)氧化空氣量不足的控制措施
2. 1在檢修中實現(xiàn)過程管理和控制措施
只有使脫硫系統(tǒng)更好的運行,才能保證機(jī)組運行的安全可靠,要使機(jī)組煙氣做到達(dá)標(biāo)排放,必須維持脫硫正常的反應(yīng)機(jī)理,使吸收塔漿液充分氧化。在解決氧化空氣量不足的時候,應(yīng)該擬訂具體的處理方案,并對其嚴(yán)格把控,明確第一責(zé)任人,保證每項作業(yè)都能按照生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)施行。
2. 2調(diào)整脫硫運行的各項參數(shù)
為了使脫硫氧化空氣系統(tǒng)運行良好,必須做到以下幾點:
第一,脫硫系統(tǒng)長時間停運,對氧化風(fēng)管進(jìn)行定期注水保養(yǎng);
第二,定期對氧化風(fēng)機(jī)進(jìn)行切換,并及時沖洗氧化風(fēng)管;
第三,將吸收塔氧化風(fēng)溫維持在30℃-50℃;
第四,在運行時,對吸收塔的液位及漿液濃度嚴(yán)格把控,避免出現(xiàn)漿液飽和的情況,在一定程度上能夠降低吸收塔內(nèi)部構(gòu)件結(jié)垢的可能性;
第五,強(qiáng)化其監(jiān)視及維護(hù),避免大量粉塵進(jìn)入吸收塔,從而形成灰垢;
第六,加強(qiáng)監(jiān)控脫硫DCS畫面、就地氧化風(fēng)機(jī)壓力,這些情況對運行人員精準(zhǔn)判斷設(shè)備及系統(tǒng)實時情況很有幫助,一旦發(fā)現(xiàn)問題,能夠及時解決。
3解決氧化空氣量不足的應(yīng)對措施
3. 1氧化空氣量不足的危害
氧化空氣量不足的危害主要體現(xiàn)在以下五個方面:
第一,二級脫水比較困難,石膏難以成形;
第二,脫硫成效不高,負(fù)荷受到一定限制;
第三,由于氧化風(fēng)管堵塞,導(dǎo)致氧化風(fēng)機(jī)出現(xiàn)過負(fù)荷現(xiàn)象,造成風(fēng)機(jī)跳閘的可能性,吸收塔內(nèi)部各部件容易形成CaSO3和CaSO4混合結(jié)晶體;
第四,石膏質(zhì)量不高,含有過量的CaSO3.2H2O,從而加大含水量。
3. 2對吸收塔漿液氧化不充分采取的措施
對吸收塔漿液氧化不充分采取的措施主要有兩點:
第一,石膏一旦發(fā)生顏色變化,應(yīng)該及時化驗石膏中CaSO3.2H2O的成分,減小燃煤硫份或降低鍋爐負(fù)荷。為了提升氧化成效,運行時還應(yīng)該將吸收塔漿液的pH值維持在5.0 -5.2;
第二,當(dāng)脫硫系統(tǒng)在入口煙氣的SO2濃度超出標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)該限制吸收塔石灰石漿液的供給量,以防出現(xiàn)供不應(yīng)求的情況。