隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，社會(huì)在不斷地進(jìn)步，干凈的空氣是人和其它生物維系生命的重要的物質(zhì)資源，在工業(yè)化進(jìn)程中，由于生產(chǎn)中需要大量的燃煤，排放到空氣中的含硫的有害氣體和煙塵對(duì)空氣造成了污染。被污染的空氣一方面影響著人們的健康，危害著植被作物的生長(zhǎng)，破壞生態(tài)平衡；另一方面造成全球氣候變暖，臭氧層破壞和酸雨的增多，以及沙塵暴、霧霾天氣頻發(fā)，嚴(yán)重危害了人們正常的生產(chǎn)生活。為了有效改善這種狀況發(fā)展的愈演愈烈，提高環(huán)境保護(hù)能力，對(duì)大型燃煤企業(yè)在生產(chǎn)過程中實(shí)施煤炭的除硫技術(shù)和煙囪排放煙塵進(jìn)行科學(xué)控制，能夠使煙塵排放和有害氣體的擴(kuò)散狀況得到較大的改善。本文就是研究探討大型燃煤企業(yè)在生產(chǎn)中實(shí)施有效煤煙除硫技術(shù)在應(yīng)用中的一些問題的措施。

1煙氣脫硫脫硝除塵一體化工藝技術(shù)的內(nèi)容

　　目前在工業(yè)上推廣應(yīng)用的煙氣凈化設(shè)備和工藝技術(shù)，主要是除塵脫硫脫硝一體化技術(shù)的裝置設(shè)備，該技術(shù)工藝的優(yōu)點(diǎn)是功能齊全、結(jié)構(gòu)緊湊的除塵脫硫技術(shù)，主要內(nèi)容是通過旋風(fēng)回收廢氣進(jìn)行堿性液體過濾，通過硫氧化物與石灰等堿性物質(zhì)的中和反應(yīng)，對(duì)硫、硝等有害氧化物進(jìn)行凈化處理。脫硫除害效果較為明顯。該種設(shè)備裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易，安裝方便，占地面積較小，適合各種煙氣除塵的技術(shù)改造的需要。

2火電廠煙氣聯(lián)合脫硫脫硝一體化技術(shù)探析

2.1 聯(lián)合脫硫脫硝一體化技術(shù)中的煙氣凈化技術(shù)

　　在應(yīng)用煙氣凈化工藝過程中，利用脈沖噴射式布袋除塵室將除塵、脫硝、脫硫有效的結(jié)合在一起?；痣姀S的煙氣中含有SO2，首先在布袋除塵器中注入鈉基脫硫劑和鈣劑，再通過布袋外表的過濾層將SO2脫除掉，對(duì)于火電廠煙氣中含有的NOX主要通過氨氣來進(jìn)行消除，首先將氨氣噴入煙道中，再利用布袋中的SCR來完成下一步工作。同時(shí)要完成煙氣的除塵工作，在該流程中主要利用布袋自身具有的功能來實(shí)施。該工藝主要有以下特點(diǎn)：第一，在正常情況下，利用煙氣凈化工藝能夠?qū)煔獾?5%去除；第二，由于該工藝將3種污染物的脫出功能綜合為一體，有效地降低了占地面積和技術(shù)應(yīng)用成本；第三，應(yīng)用煙氣凈化工藝時(shí)，在選擇性催化劑脫硝之前就已經(jīng)將顆粒物和SO2去除，有效地降低了硫酸銨在催化劑層中的中毒、磨損以及堵塞。

2.2 聯(lián)合脫硫脫硝一體化技術(shù)中的活性炭技術(shù)

　　在應(yīng)用活性炭技術(shù)過程中，具體的工作原理如下：第一，在脫硫塔中設(shè)置有活性炭，活性炭會(huì)將通過脫硫塔的煙氣中的SO2吸附掉，再經(jīng)過催化、氧化后將SO2轉(zhuǎn)化為吸附態(tài)的硫酸，并隨著活性炭轉(zhuǎn)送到分離塔中。第二，當(dāng)煙氣中的SO2被吸附掉后，剩余的煙氣會(huì)輸送到二級(jí)脫硝塔中，通過活性炭的進(jìn)一步催化，使煙氣中的NH3和NO2產(chǎn)生反應(yīng)進(jìn)一步生成N2。第三，在分離塔中利用活性炭吸附硫酸，在350℃的環(huán)境下進(jìn)行熱解和再生，從而將高濃度的SO2釋放出來。在應(yīng)用活性炭技術(shù)實(shí)施脫硫脫氨主要注意以下幾點(diǎn)：第一，當(dāng)反應(yīng)溫度達(dá)到100~200℃時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)90%的SO2脫出率、70%的NOX脫出率；第二，為了保障活性炭的性能，要注意活性炭的制備流程和質(zhì)量，其中包括原料性質(zhì)、炭化以及活化等特征；第三，要高度關(guān)注活性炭應(yīng)用過程中的液NH3、煙氣流量、入口煙溫以及滯留時(shí)間等，從而保障活性炭技術(shù)發(fā)揮有效的脫硫脫硝效能。

3火電廠煙氣同時(shí)脫硫脫硝一體化技術(shù)探析

3.1 干式同時(shí)脫硫脫硝一體化技術(shù)分析

　　以高能輻射法為例，高能輻射法主要分為兩種，一種是PPCT，另外一種是EBA，其中EBA是電子束照射法的縮寫，主要是通過電子加速器產(chǎn)生的高能等離子體對(duì)煙氣中的污染物實(shí)施氧化，通過強(qiáng)烈的氧化反應(yīng)來消除NOX和SO2，同時(shí)利用水蒸氣進(jìn)一步的反應(yīng)，最終生成硫酸和硝酸，同時(shí)和提前注入的氨進(jìn)行反應(yīng)，最終獲得硝酸銨和硫酸銨，而干凈的煙氣會(huì)被排放出去。PPCT是脈沖電暈等離子體法的縮寫，該方法通過高壓脈沖電源發(fā)電來將加速器電子束進(jìn)行替代，整體的應(yīng)用原理和電子束照射法相同。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，電子束法已經(jīng)得到了有效的應(yīng)用，整體的脫硫效果可以達(dá)到90%，脫硝率略低，整體達(dá)到了18%，但是其具有明顯的優(yōu)勢(shì)，例如脫硫脫硝過程中不會(huì)產(chǎn)生廢渣、廢水，同時(shí)不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生二次污染，生成的副產(chǎn)物經(jīng)過進(jìn)一步的加工生成肥料，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。但是其缺點(diǎn)也非常明顯，消耗的成本比較高，脫硫脫硝過程會(huì)對(duì)產(chǎn)生的X射線進(jìn)行防護(hù)，但是在工程中可能出現(xiàn)污染的轉(zhuǎn)嫁。

3.2 濕法煙氣同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)分析

　　以氯酸氧化法為例，通過氯酸的強(qiáng)氧化能力來吸收煙氣中的一氧化氮和二氧化硫，該方法的特點(diǎn)是能夠利用一套設(shè)備完成整個(gè)流程，通過堿式吸收法和氧化吸收法來實(shí)施，有效地提升了脫出二氧化硫和一氧化氮的效果，同時(shí)可以將煙氣中的有毒微量金屬元素進(jìn)行脫出，該技術(shù)優(yōu)勢(shì)在于不會(huì)產(chǎn)生催化劑失活和中毒等現(xiàn)象，適應(yīng)性比較強(qiáng)，同時(shí)對(duì)煙氣的限制范圍比較窄，在正常的環(huán)境下就可以進(jìn)行氧化吸收，但缺點(diǎn)也比較明顯，氯酸吸收劑不容易制取，對(duì)反應(yīng)設(shè)備的腐蝕性比較強(qiáng)，產(chǎn)物中的廢酸會(huì)造成二次污染等情況。

4推廣使用一體化脫硫除塵工藝裝置設(shè)備，利于保護(hù)環(huán)境

4.1除塵和脫硫脫硝技術(shù)工藝的應(yīng)用

　　城市冬季的集中供暖、鋼鐵企業(yè)和火力發(fā)電廠，都是大型的燃煤生產(chǎn)，成為大氣污染的源頭，近年來，各地采取了積極的環(huán)境保護(hù)政策，國(guó)家環(huán)保部門結(jié)合燃煤生產(chǎn)的實(shí)際，一方面指導(dǎo)企業(yè)實(shí)施煤改氣工程，支持燃煤企業(yè)使用天然氣潔凈能源，減少了燃煤廢氣物的排放量，提高了空氣質(zhì)量；另一方面也是主要方面，對(duì)不具備煤改氣條件的多數(shù)大型燃煤企業(yè)，積極引導(dǎo)和支持他們推廣使用煤煙的除塵和脫硫脫硝裝置設(shè)備，使有害煙塵和有害氣體的在空中的排放得到了很好的控制。在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，由于煙囪安裝了除塵和除硫除硝設(shè)備裝置，使煙囪的自然排放增加了阻力，從而影響了企業(yè)的正常生產(chǎn)，有的企業(yè)在安裝使用除塵除硫裝置設(shè)備后，為了滿足煙囪的排煙效果，又增加了鼓風(fēng)機(jī)等相關(guān)設(shè)備，使生產(chǎn)成本不斷增加。對(duì)這些環(huán)保工藝技術(shù)的推廣使用，企業(yè)都存在消極態(tài)度，對(duì)設(shè)備的維護(hù)和完善也不積極，除塵除硫工藝在推廣使用過程中，不同程度增加了阻力，有待于各地采取積極的措施加以解決。

4.2推行一體化脫硫除塵工藝技術(shù)的工作思路

　　針對(duì)燃煤企業(yè)實(shí)際存在的推廣使用一體化除塵除硫工藝技術(shù)的困難和各種問題，要對(duì)技術(shù)工藝推廣的工作思路，實(shí)施優(yōu)化，提高企業(yè)的思想認(rèn)識(shí)，解決使用過程的技術(shù)難題，增強(qiáng)燃煤企業(yè)使用環(huán)保技術(shù)的行動(dòng)力。一是更新觀念，統(tǒng)一認(rèn)識(shí)。無論是火力發(fā)電企業(yè)還是鋼鐵冶煉加工生產(chǎn)企業(yè)，其生產(chǎn)的目的除了為企業(yè)增加效益以外，更重的是為社會(huì)提供滿足生活需求的產(chǎn)品和服務(wù)，如果為了提供更多的產(chǎn)品，就以犧牲人們健康為代價(jià)，那么，企業(yè)的效益和產(chǎn)品服務(wù)對(duì)社會(huì)就沒有積極的作用。